电气施工组织设计

一.工程概况:

1.本工程为长东北科学院科苑小区住宅33#工程,由吉林省建筑设计院设计,建筑面积4310平方米,工程主体为六层异形柱框架结构,基础为钢筋砼静压桩,外墙200厚炉渣空心砌块,外侧贴100㎜厚阻燃苯板,内墙200或100厚炉渣空心砌块;窗采用塑钢窗,屋面瓦屋面结构。

2.电气工程的主要施工内容

2.1电气照明、动力、防雷接地、等电位、电视、电话、网络、对讲等系统。

2.2安装要求及施工内容

2.2.1本工程管路敷设按设计图纸要求分别敷设在地面、墙体、顶板内,管内导线为BV-500V塑料铜芯导线,房间插座无特殊要求距地高度0.4米,洗衣机插座1.8米,油烟机、空调插座2.0米,热水器插座2.2米,厨房插座1.4米,开关距地1.4米。灯具安装分别为吸顶灯、壁灯。结构化布线,电视、电话、网络和楼宇对讲。本工程施工项目为照明、动力及防雷接地系统。电话、电视、网络、对讲等系统只预埋管路安装箱盒。弱电系统导线敷设设备安装调试等由甲方委托相关单位负责。

2.3防雷接地系统

2.3.1本工程设计为三级防雷,屋面沿屋脊女儿墙上安装φ10镀锌圆钢避雷带,防雷引下线共为15处,防雷引下线利用结构柱内的两根φ20钢筋做引上焊接,并在屋面女儿墙引出各处的φ12镀锌圆钢,镀锌圆钢要与各处

的两根柱内主筋做可靠连接焊接。在建筑主体每层做一圈均压环,均压环需与混凝土的柱内主筋、圈梁钢筋焊为一体做电气连接。

2.3.2防雷、接地测试点在室外0.5米处做一个检查盒,接地线用25×4镀锌扁钢引至盒内。本工程设备保护与防雷接地共用接地网,接地电阻≤1Ω,接地电阻实测数值大于1Ω时,需另补打接地极。强电在进户处均设总等电位箱,采用40×4镀锌扁钢接地带作为等电位连接体。

2.4综合布线系统

2.4.1电视、电话、网络、对讲埋地引入,进户位置分别由一层G列的北侧6轴和19轴引入,管路为SC50×3、SC40×1。

2.4.2综合布线按设计用途只埋设管路及出线口,施工中要根据图纸要求做好预留预埋工作。弱电系统干线采用SC钢管,楼层箱至分户内采用PVC管敷设。出线口与强电插座标高相同,弱电出线口与强电插座距离不小于25厘米。

3.施工布置

3.1电气工程为总体工程的一个分部工程,在各分项工程的施工工序、工期、工程进度等方面,应满足和服从于土建总体工程施工组织设计的要求,密切配合土建施工,要做好人员、材料供应的准备工作,在工程结构施工阶段,要确保工程施工进度。

3.2在与土建结构工程施工配合时,着重注意以下几个方面:

3.2.1土建基础施工阶段,在建筑物明确引下线至人工接地体位置的负0.8米处甩出镀锌扁钢,以备在土建回填土时补打人工接地体,并把基础处

外围钢筋焊成一个环形整体与所有引下线做可靠焊接。

3.2.2在各层结构施工时,按施工图纸明确防雷引下线位置,逐层做好防需引下线焊接。

3.2.3在各层墙体、顶板施工时,及时敷设预埋好各种管路及箱、盒。

3.2.4在土建砌筑墙体阶段,要做好预留、预埋各种嵌入式箱、盒、孔洞工作,并需在抹灰前安装好箱、盒。

3.3墙体抹灰和地面湿作业完工后进行以下分项工程施工:

3.3.1安装嵌入式配电箱、盘,安装挂式配电箱和控制箱及落地控制柜,穿各种导线,并做好接头工作。

3.3.2避雷卡子埋筑,避雷网安装、焊接

3.3.3配合土建敷设照明系统、动力系统及弱电系统管路敷设和管内穿线。

3.3.4。动力设备接线、压头及调试。

3.3.5安装各种灯具、开关、插座、电话出线口等。

3.4在工程施工进入紧张的装修阶段,电气施工要与土建密切配合,统一步骤,确保整体施工进度,保证竣工工期前完成各项工作。

4.人员和机具的配备

4.1本工程需设电气工长一名,主要负责人员调配和施工进度及电气安装,电气技术员一名,负责施工现场的技术处理和质量检查,负责人应有主管部门颁发的岗位证书,并做好全面施工管理工作。

4.2电工操作人员必须有电工特种作业操作证,持证人数不少于5,在工程结构施工阶段需安排4-6人,装修阶段需另增加5人。电气工长对外包

队负责电气技术、施工方法、工艺标准、质量标准、安全操作规程等工作,并做好各个施工阶段分项工程技术交底和安全交底。

5主要电气设备和材料供应

5.1为了确保工程质量,防止不合格的电气产品、材料进入现场,所有电气材料器具供应要严格执行以下有关规定:

5.1.1电气设备、材料、导线、电缆、灯具、开关及插座的生产厂家,由项目部协同建筑单位、监理单位共同对厂家进行考察,通过评审确定生产厂家或供应单位。

5.1.2设备和主要材料的报价、应征得建设单位的认可。

5.1.3主要的电气设备、材料必须是优良产品,并符合设计要求和施工验收规范标准。

5.1.4配电柜、配电箱的生产厂家必须是国家专项验收并经认证的单位。

5.1.5配电柜、箱、主要灯具签定订货合同之前,必须经项目部电气专业人员对生产厂家进行技术交底和质量要求交底。

5.1.6各种电气设备到货均应有质量合格证和生产许可证及有关质量检测报告证书。

5.1.7设备、材料及器具进场时要严格进行质量检查和验收,检验工作应由施工单位、建设单位和监理单位共同进行,并需在验收文件中签署意见,若有质量问题须立即退货。

5.1.8本工程采用的管材应全部选用优质镀锌钢管及国标PVC管材。

5.1.9本工程采用的导线、电缆等,必须是国家电工产品安全认证的生

产厂家,其截面符合国家新规范GB-5023-2-85和GB3057-83的要求。

5.1.10建设单位供货的电气材料、设备等,到货后须认真检查、验收,发现质量问题应及时向建设单位说明。

6.质量保证措施

6.1严格执行国家《电气装置安装工程施工及验收规范》的有关规定,本工程涉及到下述规范:《1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50170-92》、《盘柜及二次回路结线及施工验收规范GB50171-20》、《电缆线路施工及验收规范GB50168-92》等。

6.2有关工艺的施工方法参照《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002和《电气安装工程施工图册(增订本)》。

6.3各分项工程施工工艺,执行08X101—3《综合布线系统工程设计与施工》、03X401-2《有线电视》、97X700《智能建筑弱电工程设计施工图集》。

6.4施工中认真执行“自检和互检”制度,全体操作人员对工程质量要严格把关,细心操作,发现问题要及时更正,施工员、质量员、技术员真正做到勤转、勤看、勤检查、多督促,转入下一道工序必须达到合格标准。

6.5施工现场人员要服从上级有关主管部门的指导、督促和检查,检查中出现的问题要采用有效的整改措施。

6.6结构阶段完工后要及时上报有关单位进行中间检查。

6.7装修阶段须先做样板间,经上级及有关单位指导后以高标准、高质量的做法推向全楼。

6.8加强成品保护,结构阶段要做好管口的封堵工作,装修阶段注意做好防污染、损坏及丢失工作。

二.施工前的准备工作

1.在工程项目土建施工前,电气安装人员应会同土建施工技术人员共同审核土建和电气施工图纸,以防遗漏和发生差错,电气工人应该学会看懂土建施工图纸,了解土建施工进度计划和施工方法,尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互间的连接方式,并仔细地校核自己准备采用的电气安装方法能否和这一项目的土建施工相适应。施工前,还必须加工制作和备齐土建施工阶段中的预埋件、预埋管道和零配件。

2.基础阶段

在基础工程施工时,应及时配合土建做好强、弱电专业的进户管的予留予埋工作。注意予留的轴线,标高、位置、尺寸、数量用材规格等方面是否符合图纸要求。电气施工人员应配合土建,提前做好准备,土建施工到位及时埋入,不得遗漏。根据图纸要求,做好基础底板中的接地措施,如需利用基础主筋作接地装置时,要将选定的柱子内的主筋在基础根部散开与底筋焊接,并做好色标记,引上留出测接地电阻的干线及测试点,比如还需砸接地极时,在条件许可情况下,尽量利用土建开挖基础沟槽时,把接地极和接地干线做好。

3.结构阶段

根据土建浇铸混凝土的进度要求及流水作业的顺序,逐层逐段地做好电管暗敷工作,这是整个电气安装工程的关键工序,做不好不仅影响土建施工进度与质量,而且也影响整个电气安装工程的后续工序的质量与进度,应引起足够的重视。现浇混凝土楼板内配管时,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工。注意不要踩坏钢筋。

土建浇注混凝土时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管或使得灯头盒移位。遇有管路损坏时,应及时修复。对于要求专业自己施工的予留孔洞及予埋的铁件、吊卡吊杆,木砖、木箱盒等,电气施工人员应配合土建施工,提前做好准备,土建施工一到位就及时埋没到位。配合土建结构施工进度,及时做好各层的防雷引下线焊接工作,如利用柱子主筋作防雷引下线应按图纸要求将各处主筋的两根钢筋用红漆做好标记。继续在每层对该柱子的主筋的绑扎接头按工艺要求作焊接处理,一直到高层的项端,再用φ12镀锌圆钢与柱子主筋焊接引出女儿墙与屋面防雷网连接。电气安装工程与土建工程的施工密切配合。

4.装修阶段

在土建工程砌筑隔断墙之前应与土建工长和放线员将水平线及隔墙线核实一遍,因为它是电气人员按此线确定管路予埋的位置及确定各种灯具、开关插座的位置、标高。在土建抹灰之前,电气施工人员应按内墙上弹出的水平(50线)、墙面线(冲筋)将所有电气工程的予留孔洞按设计和规范要求查对核实一遍,符合要求后将箱盒稳注好。将全部暗配管路也检查一遍,然后扫通管路,穿上带线,堵好管盒。抹灰时,配合土建做好配电箱的贴门脸及箱盒的收口,箱盒处抹灰收口应光滑平整,不允许留大敞口。做好防侧雷的均压线与金属门窗、玻璃幕墙铝框架的接地连接。配合土建安装轻质隔板与外墙保温板,在隔墙板与保温板内接管与稳盒时,应使用开口锯,尽量不开横向长距离槽口,而且应保证开槽尺寸准确合适。电气施工人员应积极主动和土建人员联系,等待喷浆或涂料刷完后进行照明器具安装;安装时,电气施工人员一定要保护好土建成品,防止墙面弄脏碰

坏。当电气器具已安装完毕后,土建修补喷浆或墙面时,一定要保护好电

气器具,防止器具污染。

一个建筑物的施工质量与内装修和墙面工程有很大关系,内线安装的

全面施工虽然应在墙面装饰完成后进行,但一切可能损害装饰层的工作都

必须在墙面工程施工前完成。因此,必须事先仔细核对土建施工中的预埋配合、预留工作有无遗漏,暗配管路有无堵塞,以便进行必要的补救工作。如

果墙面工程结束后再凿孔打洞,则会留下不易弥补的痕迹。工程施工实践表明,建筑电气安装工程中的施工配合是十分重要的,要做好配合工作,电气

施工人员要有丰富的实践经验和对整个工程的深入了解,并且在施工中要

有高度的责任心。

三.施工方法及技术措施

1.管路敷设工程

(1)施工流程

1).暗管敷设的施工程序为:施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置

→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→接地处理

2).塑料电气暗管敷设的施工程序为:施工准备→预制加工管弯制→测

定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理

3).管内穿线施工程序:施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线

及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包

扎→线路检查绝缘摇测

(2)主要施工方法和技术措施

1)暗管敷设

1.1.暗管敷设的基本要求为:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管

子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,

埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的

电线管路不宜穿过设备基础。

1.2.预制加工:

1.2.1.镀锌钢管管径为20mm及以下时,用拗棒弯管;管径为25mm及其以上时,

使用液压煨弯器;塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。

1.2.2.管子切断:钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管

口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作。

1.2.3.钢管套丝:钢管套丝采用套丝板,应根据管外径选择相应板牙,套丝过

程中,要均匀用力。

1.3.测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水

平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。

1.4.固定盒、箱:先稳定盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位

置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板,将

盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时

完成。

1.5.管路连接

1.5.1.镀锌钢管必须用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象,管口锉平光滑平整,管箍必须使用通丝管箍,接头应牢固紧密,外露丝应不多于2扣;

塑料管连接应使用配套的管件和粘接剂。

1.5.

2.管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时30m;

有一个弯时20m;有二个弯时15m;有三个弯时8m。

1.5.3.管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔

用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。铁制

盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,。钢管进入盒、箱,管口应用螺母锁

紧,露出锁紧螺母的丝扣2~3扣,两根以上管进入盒、箱要长短一致,

间距均匀、排列整齐;塑料管进入盒、箱后应采用锁扣进行固定。

1.6.管暗敷设方式:

1.6.1.随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,管子外保护层不小于

15mm,管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上

引管有吊顶时,管上端应煨成90°弯进入吊顶内,由顶板向下引管不

宜过长,以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙,先固定盒后接短管。

1.6.

2.现浇混凝土楼板配管:先确定箱盒位置,根据墙体的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。

管进入盒子的长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。

1.7.暗管敷设完毕后,在自检合格的基础上,应及时通知业主及监理代表检查验收,并认真如实填写隐蔽工程验收记录。

2.清扫管路:配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为:将布条

的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。

3.放线及断线

3.1.放线:放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮

使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯。

3.2.断线:剪断导线时,导线的预留长度按以下情况予以考虑:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线的预

留长度为配电箱箱体周长的1/2;干线在分支处,可不剪断导线而直接作

分支接头。

3.3.导线与带线的绑扎:当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数

较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错

排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。

4.管内穿线

在穿线前,应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项:

4.1.同一交流回路的导线必须穿在同一管内

4.2.不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。

4.3.导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余量。

5.导线连接导线连接应满足以下要求:导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度;不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求,在导线做电气连接时,必须先削掉绝缘再进行连接,多股线需搪锡或压接,包缠绳丝。单股导线(1.5~6mm2)建议采用具有成熟工艺的压接法,但压接帽的选择必须按照产品说明书进行。

6.导线包扎;首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕1~2个绝缘带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕)。而后在绝缘层上缠绕1~2圈后进行回缠,最后用胶布包扎,包扎时要搭接好,以半幅宽度边压边进行缠绕。

7.线路检查及绝缘摇测:

7.1.线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定,不符合规定的应立即纠正,检查无误后方可进行绝缘摇测。

7.2.绝缘摇测:导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用一分钟后的读数为

宜。

8.配电设备器具安装:

(1)设备要求

1)柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。

2)安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线,专用接线端子。箱内接线应整齐,满足设计要求及验收规范(GB50303-2002)的规定。

3)照明器具安装,位置必须正确高度准确。符合设计要求箱盒插座开关的安装,高度以土建水平线为准,配件齐全接线正确。开关距门口200mm。开关插座安装牢固,紧贴墙面,不准有吃缺灰现象。器具接线正确,插座为左侧接零线,右侧接相线,中间插孔为接地(PE)线。开关控制相线,螺口灯头相线接在中心弹簧片上零线接在灯头螺口上。

(2)作业条件

配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件,保持道路平整畅通。

(3)配电箱定位:根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况,按照箱的外形尺寸进行弹线定位。(5)配电柜(盘)安装

1)柜(盘)安装:应按施工图的布置,将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜(盘)进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决,但不可超过三片,并焊接牢固。成列柜(盘)各台就位后,应对柜的水平度及盘面偏差进行调整,应调整到符合施工规范的规定。

2)挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上,但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。

3)安装配电箱应预埋套箱,安装后面板应与墙面平。

4)柜(盘)调整结束后,应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。

5)柜(盘)接地:每台柜(盘)可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结,并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE 排可靠联结。

6)柜(盘)检查:应检查线路是否因运输等因素而松脱,并逐一进行紧固,电器元件是否损坏。发现问题应与供应商联系。

(7)送电运行的条件

1)安装作业应全部完毕,质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格,并有试验报告单。

2)设备上有无遗留下的杂物。

3)做好试运行的组织工作,明确试运行指挥人,操作人和监护人。

4)送电

9.防雷接地装置:

在屋顶女儿墙和屋脊上明装避雷带,避雷网分格面积不大于10m*10m2,在施工过程中,应与土建专业密切配合。避雷带屋面内的内筋及引下线均应可靠焊接,避雷带采用φ10镀锌圆钢,支撑件为间隔1M,凡突出屋面的金属构筑物与金属管道就近与避雷带相连。利用柱内四根主筋焊接做引下线,距室外地面0.5M处设防雷测试点,加箱暗设,利用地梁,承台,基础内钢筋焊接成联合接地装置,基础接地部分在距室外地面-0.8M

处焊一连接板—40×4镀锌扁钢,距外墙1M处供补打人工接地极用,由于本工程接地装置利用独立基础内钢筋,故要求所有独立基本均应与承台梁内上端内、外两根主筋焊接成闭合环路,其接地阻值R＜1欧姆,施工实测后,若达不到设计要求,应补打接地极。利用每层圈梁主筋焊接闭合环路做均压环。电源进户处各打一组接地极、接地电阻应不大于1Ω。施工完工后实测接地电阻值如达不到设计要求值补打接地值。卫生间等电位焊接,均由就近处构造柱内主筋焊接引至等电位箱,进箱端头焊接200mm25×4镀锌钢板。

四、质量保证措施

1严格执行国家《电气装置安装工程施工及验收规范》的有关规定,本工程涉及到下述规范:《1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50170-92》、《盘柜及二次回路结线及施工验收规范GB50171-20》、《电缆线路施工及验收规范GB50168-92》等。

2有关工艺的施工方法参照《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002和《电气安装工程施工图册(增订本)》。

3各分项工程施工工艺,执行08X101—3《综合布线系统工程设计与施工》、03X401-2《有线电视》、97X700《智能建筑弱电工程设计施工图集》。

4施工中认真执行“自检和互检”制度,全体操作人员对工程质量要严格把关,细心操作,发现问题要及时更正,施工员、质量员、技术员真正做到勤转、勤看、勤检查、多督促,转入下一道工序必须达到合格标准。

5施工现场人员要服从上级有关主管部门的指导、督促和检查,检查中出现的问题要采用有效的整改措施。

6结构阶段完工后要及时上报有关单位进行中间检查。

7装修阶段须先做样板间,经上级及有关单位指导后以高标准、高质量的做法推向全楼。

8加强成品保护,结构阶段要做好管口的封堵工作,装修阶段注意做好防污染、损坏及丢失工作。

9.建立全面的质量管理保证体系,由施工单位的电气承包人电气技术员质检员和建设单位主管电气工程的甲方代表,监理组成自检,抽检及联检机构。随时对工程进行检测及质量监督,

10.技术员的技术资料必须及时,准确,完整真实符合有关标准要求。

五、降低成本技术措施

1.按设计要求选用各种型号,规格材料器具,妥善运输保管,减少损失浪

费。

2.根据土建进度适当调整作业人员避免窝工。

3.配管时做到长材不短用,大材不小用。按设计位置施工不绕曲走捷径。

4.配线工程箱盒内导线预留长度满足使用符合规范规定即可,不要预留过

长造成浪费。

5.灯具配线统一下料剥线皮,线头挂锡。

6.各项工作施工后,清理场地,作地工完料净场地清,不丢失不损坏每一

个元器件。

六、安全及防火措施

1.现场施工人员必须遵守有关安全条例规定,高度重视安全。

2.施工人员施工时严禁打闹,严禁酒后作业,进入施工现场必须戴好安全

帽。

3.高空作业必须系好安全带,戴绝缘手套并且做到上空有作业下面有高一

级的工作人员监护,上高前应做细致检查登高工具是否完好,施工用具是否齐全。

4.电气设备的安装在保证人身与设备安全的前提下三相负荷昼均匀分配,

否则增加接地极。根据设备容量选择保险丝不得使用导线连接。

5.在潮湿地点场所施工应采用36V以下安全电压。200W以上灯泡不允许

作库房办公照明。

6.配电箱应采用铁制,有良好的接地保护箱内元件完好无损绝缘良好,配

电箱应上锁,夜间施工照明应有专人负责。

7.大风天及雨天要及时检查暂设线路和用电设备。以防发生漏电现象。

8.凡是手动工具器具,均应设漏电保护装置。

9.施工现场应做好防火工作,应有专人负责,严禁在有易燃场所吸烟点明

火,施工中如需用火时,必须请示有关防火负责人及工地有关负责人,采取一定防范措施后方可使用。大风天严禁使用明火。

10.必须按施工规范及设计要求施工,按技术质量与安全交底具体操作。